西安斗式提升機出力不能滿(mǎn)足設計要求,從而影響整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)正常生產(chǎn)的嚴重情況。本文簡(jiǎn)要分析了影響斗式提升機出力的因素,希望對今后有關(guān)人員解決這些問(wèn)題有一定的影響和幫助。
在我們開(kāi)始之前,確保生產(chǎn)不符合設計或承諾。也就是說(shuō),生產(chǎn)不能滿(mǎn)足要求的依據(數據)是什么?根據(數據)推測以證明問(wèn)題是否合理?重要的是要知道,現場(chǎng)斗式提升機的輸出數據必須在以下三個(gè)條件下生成:第一,上鏈物料的供應是連續的和充分的;第二,下鏈物料是平穩的;第三,設備運行正常(無(wú)堵塞和停機)。那么這些數據滿(mǎn)足上述三個(gè)條件嗎?這就要求我們在現場(chǎng)仔細檢查和核實(shí)數據。
明確了現場(chǎng)設備產(chǎn)量果然不能達到要求后,我們就可以開(kāi)始以下的原因分析及查找過(guò)程。
1:確認提升物料的物理特性。
這里提到的物理特性主要是指物料的容重,顆粒大小和流動(dòng)性等。因為斗式提升機產(chǎn)量大多以質(zhì)量產(chǎn)量來(lái)體現,并且現場(chǎng)測量質(zhì)量產(chǎn)量也比較現實(shí)點(diǎn),所以針對實(shí)際被提升物料的比重不同其設計質(zhì)量產(chǎn)量是不同的。而我們在各種資料中提供的產(chǎn)量數據都是建立在粒料0.75、粉料0.5的基礎上??梢?jiàn),對資料上數據并不能采用直接拿來(lái)的方法,必須經(jīng)過(guò)相應的修正后其才具有可比性。而顆粒大小和流動(dòng)性好壞主要是影響料斗的填充系數。為了方便并且直觀(guān)的比較,我們往往粒料以玉米,粉料以玉米粉作為參照物料。所以提升其他物料時(shí)請以參照物料為標準做好產(chǎn)量修正。(此種比照顆粒大小和流動(dòng)性好壞的分析查找方法僅用于實(shí)測產(chǎn)量和設計產(chǎn)量相差不大時(shí)采用,因為針對我們所處的行業(yè),物料的這種特性差別不是很大,所以這種物料特性對產(chǎn)量的影響不是很大。)
如果提升的物料本身就是標準物料或者修正后產(chǎn)量仍無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí),我們必須繼續下一步原因查找。
2:檢查設備相關(guān)配置。
相關(guān)配置主要指電機和減速器型號、主從動(dòng)鏈輪齒數(鏈傳動(dòng))、畚斗型號、畚斗間距等。
查看現場(chǎng)斗式提升機的配置電機頻率是否與電網(wǎng)頻率相一致;確認減速器的速比是否符合標準配置減速器減速比。如果是鏈傳動(dòng)必須同時(shí)查實(shí)主、從動(dòng)鏈輪的齒數,弄清楚減速器和鏈輪的綜合減速比是否與標準配置減速器減速比相一致。以上這些工作都是排除速度對產(chǎn)量的影響。速度和產(chǎn)量成正比關(guān)系,速度降低,單位時(shí)間內提升的畚斗個(gè)數減少,導致提升體積降低,從而導致產(chǎn)量減少。同時(shí),由于速度的減低也會(huì )改變斗提機的卸料方式,導致回料量增加,從而進(jìn)一步降低產(chǎn)量。在一定限度下增大速度會(huì )增加產(chǎn)量,但也會(huì )導致物料對機壁的沖擊增大,從而增大機壁磨損及提高物料破碎率等問(wèn)題。由于物料的提前拋出也有可能增加回料量。所以按照要求配置提升速度才能滿(mǎn)足設備在較優(yōu)狀態(tài)下遠行及保證產(chǎn)量。
而查看畚斗型號及畚斗間距主要是排除相同線(xiàn)速下單位時(shí)間內提升體積對產(chǎn)量的影響。提升體積對產(chǎn)量的影響是顯而易見(jiàn)的。而畚斗型號匹配的合理也是充分考慮到較大裝料量、良好的接料和拋料性及填充率等因素。
所以如果要滿(mǎn)足設計產(chǎn)量以上配置必須滿(mǎn)足設計要求。配置問(wèn)題的產(chǎn)生可能是由于工藝人員疏忽所造成的工藝選型配置錯誤,也可能是由其他原因造成的配置型號發(fā)貨出現錯誤或安裝現場(chǎng)混亂出現的安裝錯誤。斗式提升機從制作車(chē)間出廠(chǎng)時(shí)只是各個(gè)部件,只是完成了設備的一部分,只有在現場(chǎng)安裝完畢后才真正的宣告設備的完成。這樣的漫長(cháng)過(guò)程導致了很多不確定因素的產(chǎn)生,出現配置錯誤難免。
如果發(fā)現以上參數出現與標準配置不一至時(shí)請及時(shí)采取措施或更換,如果沒(méi)有發(fā)現異常請進(jìn)行下一步。
3:整體觀(guān)察工藝布置,現場(chǎng)安裝接口有沒(méi)無(wú)問(wèn)題。
能對這點(diǎn)做出準確的判斷有點(diǎn)難度,但這往往又是問(wèn)題多發(fā)點(diǎn)。需要判斷者對斗式提升機有一定的認識并且具備一點(diǎn)的處理經(jīng)驗。
在此僅提出現場(chǎng)經(jīng)常出現的幾點(diǎn)以供對照,參考。
進(jìn)料方式的影響:斗式提升機機架提供多個(gè)進(jìn)料口,反向進(jìn)料口相對較高,正向進(jìn)料口相對較低。一般建議粒狀物料采用反向進(jìn)料,粉狀物料采用正向進(jìn)料。但有時(shí)由于工藝要求,糧食也可采用前饋,但前饋的產(chǎn)量?jì)H為反向飼料的80%,所以我們的設計產(chǎn)量必須作相應的修改。
給料斜槽布置不正確:此處給料斜槽的布置是由于給料斜槽的布置問(wèn)題,進(jìn)料斜槽進(jìn)入給料斜槽時(shí),料流不能沿給料斜槽寬度方向均勻分布,而是向某一側移動(dòng),使給料桶偏移,桶的填充率變紅。而剩余的材料則沉積在閥座上,較終導致堵塞現象。如果遇到第二個(gè)問(wèn)題,建議更正進(jìn)料槽。如果空間不夠,在進(jìn)出口加上一個(gè)小的變型斗也可以達到很好的效果。
問(wèn)題是出料槽空間位置不夠,導致出料槽轉角過(guò)大,物料流動(dòng)不暢,物料堆積,較終導致返料量大幅度增加,物料堵塞現象。
現場(chǎng)工藝安裝的問(wèn)題可能很奇怪,不可預測,但我們只需要把握一個(gè)基本原則:進(jìn)出口料流必須均勻地沿進(jìn)出口寬度方向分布,進(jìn)出口料流必須平穩,不能出現物料滯留。它可以改變而不改變。
斗式提升機出力不能滿(mǎn)足設計要求,不能從某個(gè)方面簡(jiǎn)單分析問(wèn)題,是一個(gè)綜合分析過(guò)程。我們不僅要把重點(diǎn)放在前面的獨立設備上,而且要站在整個(gè)過(guò)程的水平上分析和考慮問(wèn)題。這里的很多知識也需要我們在實(shí)踐中不斷學(xué)習和總結。