西安大洋機械制造有限公司皮帶跑偏是煤礦帶式輸送機工作過(guò)程中較常見(jiàn)的現象。

       皮帶跑偏的問(wèn)題可以描述為大或小。如果問(wèn)題不嚴重，則是皮帶“點(diǎn)傷”，影響生產(chǎn)線(xiàn)的正常生產(chǎn)。一旦問(wèn)題嚴重，皮帶和機架會(huì )被劇烈摩擦，以軟化甚至在火中燒掉皮帶。后果是不可想象的！uuuuuuuu

偏差的原因大致可分為以下幾類(lèi):

1 .機頭、機尾和中間機架的中心不在同一直線(xiàn)上造成的運行偏差

       安裝是這種皮帶跑偏現象的主要原因。它的軸線(xiàn)不能垂直于皮帶的縱向中心線(xiàn)，所以當皮帶在不平衡力下運行時(shí)很容易偏離。

解決方案

       將三者的中心線(xiàn)調整到同一條線(xiàn)上。

2 .滾筒處皮帶的偏差

       這主要是由于滾筒的安裝位置不正確，這主要包括兩個(gè)方面:一方面，沒(méi)有垂直于皮帶的中心線(xiàn)，另一方面，安裝不平行于水平面。跑步時(shí)，帶寬方向上的合力不為零，皮帶會(huì )以更大的力從側面跑出去。

解決方案

       解決方法是調整滾筒的安裝位置，使滾筒的軸線(xiàn)垂直于皮帶的縱向中心線(xiàn)并平行于水平面。

3 .帶式輸送機接頭不正確和不均勻導致皮帶跑偏

       這種偏差經(jīng)常發(fā)生在皮帶的接合處。

解決方案

       新皮帶的接頭解決了定制不當的皮帶接頭。關(guān)于皮帶接頭，有必要確保接頭處的積極和平。值得注意的是，為了確保帶在接頭處開(kāi)槽，在釘住帶扣時(shí)，較好沿槽輥長(cháng)度方向分割帶扣。此外，為了避免皮帶被撕裂的現象，現在有必要減少斷針的發(fā)生。

4 .滾輪架不正確或固定滾輪架螺釘松動(dòng)導致的運行偏差

解決方案

       建議安裝帶式輸送機時(shí)，托輥組中心線(xiàn)與輸送機機架中心線(xiàn)的對稱(chēng)性應控制在3.0 mm或以下，托輥組應安裝在同一水平面或斜面上。

       糾正惰輪并將其誤差控制在允許偏差范圍內的方法可以解決。對于惰輪中螺栓松動(dòng)引起的偏差，可以通過(guò)擰緊松動(dòng)螺栓來(lái)解決。

5 .長(cháng)期磨損造成的運行偏差

       在長(cháng)期工作中，皮帶不可避免地會(huì )受到一些磨損。當皮帶中心線(xiàn)兩側的磨損程度不同時(shí)，當施加相同的拉伸應力時(shí)，兩側的拉伸比通常會(huì )不同。如果張力比不同，則會(huì )導致皮帶兩側的伸長(cháng)率不同。一旦伸長(cháng)率不同，它將在皮帶中工作。當皮帶跑偏時(shí)，很容易引起。

解決方案

       加強皮帶的維護和檢查，及時(shí)修理或更換損壞的皮帶。皮帶磨損在生產(chǎn)中很常見(jiàn)，但不可低估。

6 .偏心載荷引起的皮帶偏差

       通常，因為由傳送帶傳送的材料不在傳送帶的中間，所以在中心線(xiàn)兩側會(huì )產(chǎn)生不均勻的力分布。

解決方案

       調整物料輸送槽，調整物料的高度和尺寸，或者通過(guò)安裝物料緩沖裝置來(lái)解決。

7 .材料沖擊導致皮帶跑偏

       通常發(fā)生在皮帶下料時(shí)，主要是由于物料的重力和慣性沖擊皮帶造成的。此外，如果材料在滾筒或惰輪上堆積過(guò)多，也會(huì )導致皮帶跑偏。

解決方案

       及時(shí)清理滾筒或惰輪上的污染物質(zhì)。以上是帶式輸送機跑偏的七個(gè)主要原因。這種問(wèn)題在生產(chǎn)中不可避免地會(huì )遇到。我希望這會(huì )對你有所幫助！