下面就是西安大洋機械制造有限公司小編為您介紹的有關(guān)皮帶輸送機的一些故障出現的原因以及處理的一些問(wèn)題，希望對你會(huì )有所幫助！

1.軸承滾子組的調整

當帶式輸送機的皮帶偏離整個(gè)帶式輸送機的中部時(shí)，可以調整支撐輥組的位置來(lái)調整偏差。在制造中，支撐輥組的兩側加工有用于調節的生長(cháng)孔。

2.對齊輥組的安裝

有許多類(lèi)型的自對準惰輪組，例如中間軸型、四桿型、垂直輥型等。當帶式輸送機的總長(cháng)度較短或帶式輸送機在兩個(gè)方向上運行時(shí)，使用這種方法是合理的。原因是較短的帶式輸送機更容易跑偏，也不容易調整。長(cháng)帶式輸送機較好不要使用這種方法，因為使用自動(dòng)調心輥組會(huì )對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。

3 .調整驅動(dòng)滾筒和定向滾筒的位置

傳動(dòng)滾筒和換向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要組成部分。因為帶式輸送機至少有兩到五個(gè)滾筒，所以所有滾筒的安裝位置必須垂直于帶式輸送機長(cháng)度方向的中心線(xiàn)。如果撓度過(guò)大，將不可避免地導致偏差。調整方法類(lèi)似于調整惰輪組。

4.張力調節

皮帶張力的調節是帶式輸送機跑偏調節的重要組成部分。除了垂直于皮帶的長(cháng)度，重錘張緊部分上部的兩個(gè)換向滾筒也應該垂直于垂直的重力線(xiàn)，也就是說(shuō)，確保軸線(xiàn)中心線(xiàn)的水平。當使用螺旋張力或液壓缸張力時(shí)，張緊鼓的兩個(gè)軸承座應同時(shí)移動(dòng)，以確保鼓的軸線(xiàn)垂直于皮帶的縱向。

5 .再裝點(diǎn)下料位置對皮帶跑偏的影響

物料在再裝載點(diǎn)的下料位置對傳送帶的運行偏差有很大影響，特別是當兩條傳送帶垂直投影在水平面上時(shí)。通常，應考慮上傳送帶和下傳送帶在再裝載點(diǎn)的相對高度。相對高度太低或太高，材料很難在中間。在設計過(guò)程中，兩個(gè)帶式輸送機的相對高度應該盡可能增加。